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铜版纸酒标柔印技术探讨(二)

四、后加工中存在的问题

柔印酒标的联机后续加工一般有断单张、模切。在联机断单张时，有时会出现半成品粘在一起不易分开的现象，这主要是由静电过大造成的。一般的解决办法是在纸路的后半部分多加装几个静电消除器，或是在印刷的后续单元加装加湿器。 由于柔印在我国是一种全新的印刷方式，因此在很多方面都不规范，为此，很多人总是以其他印刷方式的标准来要求柔版印刷，这是一个误区，因为其他印刷方式的标准并不是放之四海而皆准的。柔印相对于其他印刷方式，既有它的优点，也有它的缺点，因此，我们在进行柔版印刷时一定要注意努力发挥柔版印刷的优势，摒弃或克服它的缺点。

五、其他相关这是迄今为止全球最新式的大型客机问题

1.关于印刷设备

在应用机组式柔版印刷机印刷铜版纸酒标时，由于纸路较长，因此在进行多色印刷时，尤其是应用水溶性油墨对纸张进行印刷时，在经过多重红外烘干后极易出现套印不准的现象，造成一些不必要的浪费。对此现象的控制措施是加装加湿器，使印品的抽涨幅度尽可能减小。

在应用卫星式柔版印刷机进行印刷时，压印滚筒会受热膨胀而使压力增大，影响印刷质量，还会损坏印版，因此，一般都要在压印滚筒中加装冷却装置。另外，由于卫星式柔版印刷机中各色印刷滚筒之间的距离很短，给干燥带来困难，因此就需要在卫星式柔版印刷机中移动电源加装高效率的干燥装置。

2.关于印刷油墨

在印刷过程中，油墨的黏度将直接影响输墨系统中油墨的转移特性和传墨量的稳定性。一般而言，温度升高后充电机，油墨的黏度将随之降低，传墨量的稳定性容易得到保障。

目前柔版印刷中所用的油墨主要有水溶性油墨和UV油墨、溶剂型油墨等，在此只简单介绍水溶性油墨与UV油墨的使用与保存。

（1）水溶性油墨

水溶性油墨主要是由色料、连结料、消泡剂与防沫剂等组成，一般均显碱性。

在使用水溶性油墨时应做到：印刷前，往墨槽中添墨时应先将油墨稀释到最佳黏度，对有触变性的油墨要充分搅拌；在印刷过程中，应使油墨的pH值保持在8.5～9.5，保证油墨具有合适的pH值有利于使油墨保持适当的黏度，而且使油墨的干燥速度趋于合理，从而减少糊版故障。

调节油墨pH值的助剂为pH值稳定剂，添加稳定剂要适量，加入量过多会影响印品的色相，并导致印品图文部分耐摩擦性降低。

水溶性油墨的保存也很关键，合理的保存会为油墨的再次使用创造良好的条件。水溶性油墨中含有维系油墨呈现碱性的氨及胺类物质，还有乙醇或异丙醇等辅助溶剂，这些都是一些极易挥发的物质，因此保存水溶性油墨一定要做到密封保存。由于用剩的油墨中含有一些调节油墨使用性能的助剂，若直接将其注入原墨中势必会引起原墨变质，因此用剩的油墨应单独保存，并尽快将其用完，以减少损失。剩墨使用之前应加入一定的原墨并进行适当的调节。另外，有些深色或间色油墨（如黑墨、绿墨等）的触变性较大，尤其是在低温情况下，因此，水溶性油墨的保存但其尺寸公差要求却很低温度应控制在20～25℃。

（2）UV油墨

在使用和保存UV油墨时应做到以下几点：

①UV油墨应严格避光、避热存储，存储温度应控制在5影响了1些垂直的安装～30℃，保质期限一般为半年。

②上机印刷前需搅拌均匀，稀释可采用专用的活性稀释剂或UV光油和少量乙醇。

③清洗可采用专用的UV清洗剂或乙醇。

④一定要注意光源的发光强度，老化的紫外灯管要及时更换，防止印刷墨层固化不彻底造成印品粘连。紫外灯管的寿命一般为800～1000小时，耐压仪注意频繁启动会明显缩短灯管的寿命。

⑤应尽量避免油墨与皮肤直接接触，防止刺激过敏，接触后应石墨垫片及时清洗。

3.关于承印材料

柔印适用的承印材料很广，一般以纸张、薄膜、不干胶等为主。在此只以纸质酒标的印刷为例进行说明。一般在印制纸张时，尤其是应用水溶性油墨进行印刷时，极易出现套印不准的现象，究其原因主要是由于纸张是一种吸收性材料，而水溶性油墨印到纸张上后，其中的水分会被纸张所吸收，再经过红外烘干，如此反复几次必然会因纸张的抽涨而引起套印不准。解决此类故障的方法是对印品进行局部加湿,并尽可能降低红外烘干的档位，另外，适当提高机速也可以在一定程度上缓解此类问题。

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